首先高壓鼓風機需（xū）要進行兩個方麵的保護： 　　 　　
　　1、壓（yā）力：壓力過高會引起風殼長時間沒有流量造成風機溫度過高，從而造成風（fēng）機軸承老化。對於壓力，經常（cháng）使用的是釋壓閥，它是一個卸（xiè）荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力（lì）之（zhī）後，釋壓閥就會自動打開，把多餘的壓力釋放掉，從而保護高壓風機。
　　2、粉塵：高壓鼓風機工作環境粉塵過多會粘在風機葉輪和軸承上會使高（gāo）壓鼓風機造成卡死引起風機不轉。對（duì）於粉塵，經常使用的是（shì）過濾器。它根據不同的使用現場，往往使（shǐ）用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚（chǔ）。 　　 　　
　　其次引起（qǐ）高壓風機故障（zhàng）的（de）是軸承的選（xuǎn）用 　　 　　
　　1、軸承潤滑（huá）質量不（bú）良。潤滑的目的（de），是使動靜部分不直接接觸產生（shēng）摩擦，而（ér）形（xíng）成固（gù）體與液體之間的摩（mó）擦。如果潤（rùn）滑油數量不（bú）足或質量不良，會使動（dòng）靜部分直接摩擦發熱（rè），或熱量（liàng）不能通過潤滑油帶走（zǒu），而使高壓風機軸承溫度升高。
　　2、滾動軸承裝配質量不良（liáng）。如內套與軸的緊力不夠，外套（tào）與軸承座間隙過大或過小。 　　 　　
　　3、密封毛（máo）氈過緊而發熱，空氣的壓縮。 　　 　　
　　4、高壓（yā）鼓風機軸承振動過大而承受衝擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。 　　 　　
　　5、高壓鼓風機軸（zhóu）承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫（wēn）度升（shēng）高。 　　 　　
　　6、高壓鼓風（fēng）機軸承質量不良。滑動軸承刮研質（zhì）量不（bú）良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾（gǔn）動體（tǐ）麵有裂紋、碎裂、剝落（luò）等（děng），都會（huì）破壞油膜的穩定性與（yǔ）均勻性（xìng），麵使軸承發熱。