1、 凸模的結構形式及其固定方法　由於五金衝壓件的形狀和（hé）尺寸不同（tóng），衝模的（de）加工（gōng）以及裝配工藝等實際（jì）條件亦不同，所以在實際生產中使用（yòng）的（de）凸（tū）模結構形式（shì）很（hěn）多。其截麵（miàn）形狀有圓形和非圓形；刃口形狀有平刃和斜刃等；結構有整體式、鑲拚式、階梯式、直（zhí）通式和帶護套式等。凸模的固定方（fāng）法有台肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、黏結（jié）劑澆注法固定（dìng）等。

2、凸模的強度（dù）校核　在一般情況下，凸模的強度和剛度（dù）是（shì）足夠的，無需進行強度校核。但對（duì）特別（bié）細長的凸模或凸模的截麵尺寸很小而衝裁的板料厚度較（jiào）厚時，則必須進行承壓能力和抗縱彎曲能力的校核。其目的是檢查凸模的危險斷麵尺寸和自由長（zhǎng）度是否滿足要求，以防止凸模縱向失（shī）穩和折斷。

 1、凹模類型很多，凹模的結構有整體式和鑲拚式；刃口也有平刃和斜刃。

2、凹模采用螺釘和銷釘定位固定時（shí），要保證螺釘(或沉孔)間、螺孔與銷孔（kǒng）間，螺孔、銷孔與凹模刃壁間（jiān）的距離不能太近，否則會影響模具壽命。

 3、凹模刃口形式　凹模按結構（gòu）分為整體式凹模（mó）和鑲拚式凹模，這裏介紹整（zhěng）體（tǐ）式凹模。衝裁凹模的刃口形式有直筒形（xíng）和錐形兩種。選用刃口形式時，主要（yào）應根據衝裁件的形狀、厚度、尺（chǐ）寸精度以（yǐ）及（jí）模具的具體結構來決定，

 4、整（zhěng）體式（shì）凹模輪廓尺寸的確定　衝裁時凹模承（chéng）受衝裁力和側向擠壓力的作用。由於凹（āo）模結構形式及固定方法不同，受力情況又比較複雜，在五金衝壓件生（shēng）產中，通常根據衝裁的板料厚度（dù）和衝裁件的輪廓尺寸，或凹模孔口刃壁間距離，按經驗公式來（lái）確定。

5、對於多孔凹模，刃口與刃（rèn）口之間的距離應滿足強度（dù）要求，可按複合模的凸（tū）凹模最小壁厚進行設計。

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